Denumirea programului-nucleu: INGINERIA SISTEMELOR/ECOSISTEMELOR ȘI ECHIPAMENTELOR MECATRONICE INTEGRATOARE INTELIGENTE ȘI CYBER-MIXMECATRONICE PENTRU INDUSTRIA INTELIGENTĂ (4.0), ECONOMIA INTELIGENTĂ ȘI SOCIETATEA INFORMAȚIONALĂ
Denumirea Obiectivului: Senzori/Micro-nanosenzori și Traductoare / Micro-nanotraductoare, Arhitecturi și Rețele integrate în Sisteme / Micro-Nanososteme mecatronice / integronice / adaptronice și cyber-mixmecatronice, destinate Controlului inteligent a proceselor, produselor, tehnologiilor avansate și al întreprinderii digitizate.
Tipul activității de cercetare – dezvoltare, inovare și demonstrare: Cercetare industrială
Responsabil proiect: Dr. ing. Dorin Angelescu
Durata de realizare a proiectului: 17.02.2019 – 10.12.2022
Titlul Proiectului: Cercetări privind realizarea unui sistem de calibrare non-contact a proceselor speciale de producție și control conceput prin eco-design
Scopul proiectului
Proiectul presupune realizarea unui produs care conform obiectivului să contribuie la realizarea controlului inteligent a proceselor de producție prin calibrarea echipamentelor de producție, atât la instalare, cât și la calibrarea și verificarea periodică, pentru menținerea în timp a calității produselor, contribuind la creșterea competitivității economiei românești. Pentru a integra eco-design-ul în industrie, procesele de producție trebuie optimizate, astfel încât să includă și o etapă eficace de verificare și calibrare obligatorie a echipamentelor de producție, precum și verificarea calității produselor finale, toate acestea pentru reducerea materiei prime folosite, precum și eficientizarea resurselor consumate (energie, apă) rezultând minim de deșeuri. Eco-desig-ul stabilește o evaluare a impactului asupra mediului pe tot ciclul de viață al produsului, de la producție, mentenanță, reciclare/refolosire, tratare a reziduurilor, asigurând o viață durabilă a produselor, pentru a evita risipa prin consum la producător și client. Astfel proiectul a propus un ansamblu de echipamente clasice interconectate între ele prin mai multe module și echipamente originale, creație proprie, care folosite împreună în cadrul unei noi metodologii de lucru vor îmbunătăți atât rezultatele măsurătorilor mașinilor de tip MMC, precum și acuratețea calibrării și etalonării acestora. În același timp durata acestor măsurători se va scurta și simplifica ușurând mult munca operatorului. În final a fost executat un model experimental care a trecut cu succes etapele de testare și validare generând premisele execuției prototipului final.